鋁合金的化學性質比較活潑，故鋁合金壓鑄件在自然的條件下發生的容易發生氧化、腐蝕，為了提高鋁合金壓鑄件的抗腐蝕性、抗氧化性等，我們經常在鋁合金壓鑄件表面上鍍一層金屬，而鋁合金壓鑄件和電鍍金屬的結合力決定了電鍍效果，因此，提高鋁合金壓鑄件和電鍍金屬的結合力成了提高電鍍效果的重要因素。  

1鋁合金壓鑄結合力概述  

鋁合金因其具有良好的可塑性，可以根據客戶需求壓鑄出理想的結構，減小了后序加工環節即生產效率高等特點，因而使鋁合金壓鑄件在零件制造中得到了廣泛的應用。為了提高其在大氣中的耐蝕性能以及其它裝飾性能，滿足其在使用中的要求，因而往往須進行電鍍等表面處理。  

從元素周期表上可知，鋁合金元素性質活潑。因此鋁合金在酸、堿介質中的化學穩定性較差，所以在鋁合金壓鑄件上的電鍍比在其它金屬如鋼鐵、銅和銅合金等制件上的電鍍要困難得多，易產生基體金屬過腐蝕而導致鍍層起泡、脫落等結合力不良的弊病。這也是鋁合金電鍍中產生廢、改品的主要原因。因此，從電鍍工藝方法上拉出影響鋅合金電鍍結舍力的因素，進而采取相應的預防和解決的措施，是提高鋅合金壓鑄件電鍍合格率、確保產品質量的重要途徑。  

2鋁合金電鍍工藝方法對鍍層結合力的影響  

決定鋁合金壓鑄件鍍層結合力的原因有很多。根據深圳鑫玖鴻源專注鋁合金壓鑄電鍍技術人員經驗，發現決定鋁合金壓鑄電鍍結合力主要有兩個方面的影響，即鍍前處理和預鍍工藝。  

鋁合金壓鑄件的電鍍通常采用如下工藝流程：  

化學清洗除油→熱水洗→冷水洗→鍍底層→冷水洗→活化處理(有的不進行)→預鍍→冷水洗(按工藝要求鍍中間層或表面層，下略)  

在鋁合金壓鑄電鍍整個工藝流程中，雖然每道工序對電鍍質量都有不同程度的影響，但是，鍍前處理和預鍍工藝是決定能否獲得良好的鍍層結合力的首要而關鍵的因素。