隨著河南鋁壓鑄件行業的發展，各式各樣的問題也會困擾著我們，亮皮就是其中一種常見故障，亮皮是指在壓鑄件的斷口中看到的形狀不規則、大小不一、化學成分及硬度與原材料相同、光亮的片狀物。亮皮總是在橫澆道處數量最多，單個亮皮的面積也較大，而經過尺寸較橫澆道小的內澆道進入鑄件中的亮皮往往尺寸較小，這是由于內澆道的過濾及對大塊亮皮的破壞作用所致。亮皮存在于鑄件中，同鋁液中的夾雜物一樣，它使組織不連續，會使鑄件滲漏或成為腐蝕的根源，明顯降低合金的塑性和強度。

解決措施通過對鋁液進行清潔程度測試或直接取樣觀察斷口，即可斷定：亮皮并非來源于鋁液，而產生于壓鑄過程中，主要有以下幾種情況。  

(1)鋁液從澆注結束到壓射開始的靜置過程中，接觸壓室的鋁液散熱較快，壓射開始時已形成硬殼，這種硬殼在壓射時破碎成小塊被帶入鑄件中形成亮皮。  

(2)壓鑄過程中產生的飛邊、毛刺未及時清理干凈，并被留在型腔中參與壓鑄形成亮皮。  

(3)壓射過程中，沖頭與壓室間隙較大時，將有部分鋁液通過沖頭與壓室間的縫隙冷卻并黏附于壓室表面，而在下次壓射時又被沖頭刮起帶人鋁液中參與壓鑄形成鑄件的亮皮。黏附在壓室壁上的鋁皮由于在沖頭滑過時受到沖頭上所帶的沖頭潤滑劑的污染，所以產生的亮皮顏色暗淡，有污染痕跡。