鎂合金壓鑄工藝特點：由于其質量輕、比強度大、比剛度高、抗沖擊性能好、屏蔽導熱性能好、成型加工好、容易回收，鎂合金被譽為“21世紀的綠色工程材料”，在航空、航天、汽車、電子等領域得到了廣泛的應用。在可工業化生產的金屬材料中，鎂合金是一種輕質材料。國內是鎂資源儲藏大國，原鎂儲量占全球1/3。但是鎂合金產品的出，口卻比較少?？偟膩碚f，我國鎂合金的生產和應用仍處于低端水平，只有提高我國鎂合金產品的技術附加值，才能實現由“鎂資源大國”向“鎂生產強國”的轉變。
鎂合金壓鑄件的性能：
以其優異的壓鑄工藝性能，適合于壓鑄生產，具體表現在以下幾個方面：

1、鑄造鎂合金和鑄造鋅合金一樣，具有液體粘度低、流動性好、易充滿復雜型腔等特點，可用于壓鑄薄壁零件，但不會產生開裂、澆注不足等缺陷。

2、鎂合金熔點和結晶潛熱較低
對于鋁合金，充填后凝固速度快，其生產效率為壓鑄鋁的40%~50%，其生產效率可達到壓鑄鋁的兩倍。壓鑄件比鋁合金壓鑄件熱沖擊小，可以在壓鑄件上無裂紋、無欠鑄現象，而且不易粘鑄型，壽命比鋁合金長2~4倍。
3、壓鑄鎂合金與鐵基本無反應，不易粘結，減輕了壓鑄型的熱疲勞現象，壽命比鋁合金長2~4倍。避免了鋼制坩堝的腐蝕，避免了坩堝對鎂合金液的污染。
4、壓鑄鎂合金的收縮均勻、一致、可預測，脫型力比鋁合金低20%~25%。確保了壓鑄件的可靠性，使得鎂合金壓鑄件尺寸精度比鋁壓鑄精度高出50%。
5、鎂合金鑄件的機加工性能優于鋁合金鑄件，其切削速度比鋁合金提高50%以上，加工耗能降低50%以上。
正因如此，鎂合金壓鑄件才能有效地保證其高生產率和低生產成本，因此在許多領域得到了廣泛的應用。