在處理鋅合金壓鑄件之前，需要了解以下工藝規范：

　　材料選擇：首先，要選擇合適的鋅合金材料，確保其滿足產品的性能要求。同時，了解材料的熔化溫度、流動性等特性，以便在后續的壓鑄過程中進行控制。

　　模具設計：模具設計是壓鑄過程中的關鍵環節。需要確保模具的精度、強度和耐用性，以保證壓鑄件的質量和尺寸精度。此外，模具的排氣系統、澆注系統等也需要合理設計，以避免壓鑄過程中的缺陷。

　　壓鑄參數：壓鑄參數包括壓鑄溫度、壓力、時間等，這些參數的選擇直接影響壓鑄件的質量和性能。因此，需要根據鋅合金的特性以及產品要求，確定合適的壓鑄參數。

　　后處理工藝：壓鑄件完成后，需要進行后處理，如去毛刺、打磨、拋光等。這些后處理工藝可以提高壓鑄件的表面質量，滿足產品的外觀要求。

　　質量檢測：需要對壓鑄件進行質量檢測，包括尺寸測量、外觀檢查、性能測試等。確保壓鑄件符合產品要求和質量標準。

　　總之，了解以上工藝規范對于處理鋅合金壓鑄件至關重要，可以保證壓鑄件的質量和性能滿足產品要求。