不管是鋁合金還是鎂合金的加工，都需要使用壓鑄模具進行工作，那么壓鑄模具對于批量所生產的產品有著什么樣的影響呢，影響壓鑄模具質量穩定的原因有哪些？  

由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對模具的穩定性要求較高，模具設計制作上的一些隱性缺陷不經過一個連續的生產過程不足以暴漏出來，因此，要對壓鑄模進行一個模具質量穩定性的檢驗，生產批量一般定為：鋁、鎂合金1500模，鋅合金3000模。  

質量穩定性方面的問題必須得到有效的解決，才能確認壓鑄模具的最終合格；穩定性方面容易出的問題有：  

1、模具小芯斷裂；  

2、滑塊泡水、卡滯；  

3、分型面跑水；  

4、模具強度不足造成的頂出變形；  

5、壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷；  

6、開模時壓鑄件掉定模；  

7、局部粘模（多在澆口沖刷部位）；  

8、產品件尺寸不穩定、形位公差超標；